Viskosimeeter on printimisrakendustes kriitiline

Viskoossuse jälgimine on paljudes tööstusharudes kriitilise tähtsusega. Iga kord, kui peate oma toote viimistlemiseks kasutama vedelikku, on oluline selle vedeliku viskoossust regulaarselt mõõta ja registreerida.

Seetõttu peate oma printimisrakenduses kasutama teatud tüüpi viskosimeetrit. Kui te seda ei tee, võite pettumust tekitada kõigis viskoossusprobleemides – see kõik võib mõjutada teie kasumit.

Selles artiklis käsitleme viit kõige levinumat printimisrakendust ja seda, miks viskoossuse kontroll on nende jaoks ülioluline.
• Fleksotrükk
• Sügavtrükk
• Ofsettrükk
• Gofreeritud trükk
• Tampotrükk
Kui kasutate mõnda neist rakendustest ja te ei jälgi regulaarselt viskoossust viskosimeetriga (tavaliselt osana täielikust viskoossuse kontrolllahendusest), soovitame protsessi võimalikult kiiresti värskendada.

#1 – Fleksograafiline trükk
Fleksograafilises printimises kasutatakse kiiresti kuivavaid tinti ja painduvaid plaate (tavaliselt kummist või plastikust), et printida erinevatele aluspindadele, nagu tootepakendid, paberkotid, kilekotid, piima- ja joogipakid ning ühekordsed pabertopsid; sildid, lindid, ümbrikud ja ajalehed. Kui ei kasutata ühtlase viskoossuse tagamiseks viskosimeetrit, ei pruugi kaubamärgi kujutised ja teave õigesti printida, mis võib põhjustada madalat kvaliteeti ja tagasilükatud väljatrükke.

#2 – sügavtrükk
Sügavtrükk kasutab tinti kombineerituna silindrilise metallplaadiga, et saada selge ja üksikasjalik pilt. Seda kasutatakse kõige sagedamini pikaajaliseks printimiseks, kus on vaja kõrgemat kvaliteeti; puuduseks on see, et see on tavaliselt kallim. Viskosimeetreid kasutatakse viskoossuse jälgimiseks ja toodete, näiteks ajakirjade, loetava teksti ja selgete piltide tagamiseks.

#3 – Ofsettrükk
Ofsettrükk on väga levinud printimismeetod, mis kasutab kummilehti (või tekke), et toota püsivalt kvaliteetseid pilte. See on odavam kui sügavtrükk, kuid jääb pildikvaliteedilt alla. Ofsettrüki puhul aitavad viskosimeetrid vältida tindi voolamist või määrimist suuremahulistele toodetele, näiteks ajalehed.

#4 – lainepapitrükk
Gofreeritud trükkimist kasutatakse igat tüüpi lainepapist tärklisele printimiseks, olgu see siis ühe- või kaherealine. See hõlmab pitsakarpe, jaemüügiväljapanekuid, saatekarpe, kvaliteetsemaid pakendeid, silte ja palju muud. Kehv viskoossuse kontroll selles rakenduses võib põhjustada ebakorrapäraseid jooni, laike või ebaühtlaseid pilte, halosid, valesid värve, määrdumist ja palju muud – muutes viskosimeetri kasutamise veelgi olulisemaks.

#5 – tampotrükk
Tampotrükk on tehniliselt sügavtrüki tüüp, kuid sellega kaasnevad oma väljakutsed, kuna seda kasutatakse sageli selliste objektide printimiseks, mida ükski teine ​​printimisprotsess ei mahuta (st meditsiinilised ja elektroonilised esemed, seadmed, riided ja mänguasjad). Tindi viskoossus on tampprintimisel väga oluline – kui just tindi viskoossus pole just õige, võib tint olla liiga kuiv või liiga märg, põhjustades probleeme õige pildiedastusega.