Pihustuskuivati ​​mehaaniline põhimõte

Pihustuskuivati ​​on termiline protsess, mille käigus vedel materjal pihustatakse läbi düüsi peeneks pihustatud vedelikupiiskadeks, puutub kokku kuivatustornis oleva kuuma ainega ja kuivatatakse pulbriks. Söödaks võib olla lahus, suspensioon või pasta ning pihustamist saab saavutada pöörlevate pihustite, survepihustite ja õhuvoolupihustite abil. Kuivatusseadmete töötingimused ja konstruktsiooni saab valida toote nõutavate kuivatusomaduste ja pulbriosakeste spetsifikatsioonide alusel.
Pihustuskuivati ​​on üks kiiremini kasvavaid ja enim kasutatavaid vorme kuivatusvaldkonnas. See sobib vedelate toorainete jaoks, nagu lahused, emulsioonid ja pumbatavad suspensioonid pulbriliste, graanulite või plokikujuliste tahkete toodete saamiseks. Kuivatatud materjali erinevad kuivatusomadused, nagu termiline tundlikkus, viskoossus ja voolavus, samuti toote osakeste suuruse, osakeste suuruse jaotuse, jääkveesisalduse, puistetiheduse, osakeste kuju jne kvaliteedinõuded määravad kindlaks erinevate pihustite kasutamine, õhuvoolu liikumise meetodid ja kuivatuskambri struktuurne vorm.
Pärast kuuljahvatamist segatakse suspensioon ühtlaselt ja kuumutatakse segamispaagis temperatuurini üle 35 kraadi. Seejärel rakendatakse segamispaaki survet ja rõhu toimel suunatakse suspensioon pihustisse. Pärast pihusti pihustamist pihustatakse see torni alumisest osast torni. Õli- ja gaasisoojusvahetiga soojendatav N2 suunatakse puhuriga torni tipus asuvasse gaasijaoturisse. Pärast gaasijaoturi läbimist siseneb N2 torni ühtlaselt ja pöörise kujul, kuivatades ja granuleerides pihustatud suspensiooni. Pärast materjaliosakeste kokkupuudet kuuma gaasiga aurustub nende pinnal olev vedelik kiiresti, sisemine gaas aga migreerub järgneva kuivamisprotsessi käigus pinnale ning kuum gaas kannab selle minema. Kuivanud materjaliosakesed kukuvad torni põhja ja kogutakse tagasi läbi vahetüüpi ketasventiilide paari.