Jahvatuskuuli kõvaduse mõju laboratoorses kuulveskis

Laboratoorsed kuulveskidon laialdaselt kasutusel. Need on väikese suurusega, suure tõhususega ja hõlpsasti kasutatavad. Need võivad laboriproove või tootmismaterjale kiiresti jahvatada kuni 0,1 μm-ni ning neil on samal ajal hea segamis-, homogeniseerimis- ja hajutav toime.
Erinevate laboriproovide jahvatamiseks on laboratooriumi kuulveski varustatud erinevatest materjalidest jahvatuskuulidega, sealhulgas roostevabast terasest lihvimiskuulid, ahhaat jahvatuskuulid, tsirkooniumoksiidist lihvimiskuulid, polüuretaanist lihvimiskuulid, karbiidist lihvimiskuulid jne. Igat tüüpi lihvpallide lihvimisefekt on erinev. Nüüd käsitleme ainult lihvimispalli kõvaduse mõju kuuli lihvimisele.
Üldiselt võib öelda, et laboratoorse kuulveski jahvatusprotsessi käigus väheneb kõvaduse kasvades jahvatuskuulide kulumine. Samal ajal on lihvimiskuuli deformatsioon väike, mis vähendab kuuli deformatsioonist löögi ajal neeldunud energiat ja osakeste löömiseks kulub rohkem energiat, suurendades seeläbi kuuli freesimise efektiivsust.
Kuid tõsiasi on see, et kuuljahvatamise ajal, mida kõvem on lihvimispall, seda parem. Seal on optimaalne vahemik. Kõrgema kõvadusega lihvimiskuulide kulumine on küll väiksem, kuid kuuljahvatamise efektiivsuse huvides on sellel kahjulik mõju, kui lihvkuuli kõvadus ületab optimaalse väärtuse.
Laboratoorsete kuulveskite jahvatuskuulide liiga kõrge kõvadusega kaasnevad ligikaudu kaks kahjulikku mõju: jahvatuskuulide tagasilöök suureneb pärast kokkupõrget, mille tulemuseks on osaline energiakadu ja kuuljahvatamiseks kuluva energia vähenemine; lihvima suurema kõvadusega pallid, pallid on kuulide vahel. Osakesed libisevad ekstrudeerimisel ägedalt ega suuda materjali tõhusalt lihvida.